為小車采用電纜滑車供電方式，主要零部件包括：支架1、電纜2、滑車3、滑車軌道4、導電架5，另外還需鋼絲等其他附件，外形復雜，不美觀。

　　為起重機拖鏈供電方式，主要零部件包括拖鏈及電纜1、導電架2、拖鏈導槽3，結構簡單，外形美觀，對其他零部件布置影響小，通用性強。

　　1 制造及倉儲對比

　　電纜滑車供電結構復雜，零部件種類多，制造過程繁瑣，導電架不能互換，困扎發(fā)往現(xiàn)場，尺寸不準確，且易丟失。不同起重量的起重機，其挑線架各不相同，且同型號的起重機的導電架也不能互換，庫存量大。

　　工程拖鏈供電結構簡單明確，制造方便， 5～50t 橋式起重機僅需兩種型號的拖鏈，采購制造方便，庫存小，庫存周轉率高，拖鏈導槽僅一種，通用性強，可作為常備庫存隨用隨取，方便計劃生產。

　　2性能

　　受自身結構影響，滑車軌道（工字鋼）安裝的平直度較差，特別接縫處的高低差，都影響著滑車的順利通行，情況嚴重時，會卡死滑車，造成導電架斷裂或拉斷電纜等事故。電纜滑車使用過程中較易損壞，嚴重影響起重機運行。

　　起重機拖鏈導槽側板采用鋼板折彎成形，強度高，導槽側邊接縫外側使用連接板扣緊，以保證側板接縫處內壁平整，不會掛碰拖鏈，拖鏈供電運行平穩(wěn)，噪音小。電纜放置在拖鏈中，可有效防止電纜磨損，增加電纜使用壽命。工程拖鏈供電外形尺寸小，設計時方便布置，運行安全平穩(wěn)，外形美觀。

　　3安裝

　　以橋式起重機跨度22.5m 為例，電纜滑車供電安裝時，電纜滑線架現(xiàn)場固定需要裝配68個U 型螺栓和85條普通螺栓，欄桿需要現(xiàn)場焊接，安裝復雜，工人勞動強度高。電纜固定在滑車上，穿線麻煩，又要注意電纜下垂長度的一致，比較復雜，因此電纜滑車供電人工因素對其性能影響較大。

　　起重機拖鏈供電安裝時，先將拖鏈導槽到主梁上蓋板處，需要約26條螺栓，安裝方便快捷。導槽安裝完成后，將電纜平鋪在拖鏈里，然后再將拖鏈安裝于導槽內，工人勞動強度小，電纜可以在出廠前安裝完畢，減少現(xiàn)場安裝作業(yè)。

　　4使用維護

　　電纜滑車供電在運行時滑車易卡住，易損壞，維護頻率較高。電纜在起重機運行停止過程中會產生晃動，有可能會掛碰起重機的鋼結構，甚至掛斷電纜。運行不穩(wěn)定，且維護成本高。